Tổng quan về Ống Vít Máy Tái Chế

Ống vít máy tái chế hạt nhựa là một phần thiết yếu cho thiết bị.

Máy nén nhựa là quá trình thay đổi các tính chất vật lý của nhựa thông qua nung chảy ở nhiệt độ cao, làm nhựa và ép, đạt được sự nhựa hóa và đúc của nhựa.

Sử dụng thiết kế vít đặc biệt và các cấu hình khác nhau, nó phù hợp cho tái sinh và pha trộn màu sắc của các loại nhựa khác nhau như PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA, vv. Hộp số sử dụng thiết kế mô-men xoắn cao, đạt được hiệu suất như không tiếng ồn và hoạt động mượt mà. Vít và thùng đã trải qua xử lý cứng đặc biệt, có đặc điểm chống mài mòn, hiệu suất trộn tốt và đầu ra cao. Thiết kế cổ xả hút chân không hoặc cổ xả thông thường có thể xả nước và khí thải trong quá trình sản xuất, làm cho việc xả ra ổn định hơn và hạt cao su cứng hơn, đảm bảo chất lượng sản phẩm xuất sắc.

Phân loại Máy Nén Nhựa

Máy nén nhựa có đặc điểm hạt nhựa đồng nhất, mịn màng, đầy đủ, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, dễ vận hành và chất lượng sản phẩm ổn định. Chúng chủ yếu bao gồm các danh mục sau:

Máy nén nhựa vít đơn giai đoạn chủ yếu được sử dụng cho tái chế và hạt nhựa của các bộ phim và sợi nhựa như PE (polyethylene) và PP (polypropylene), và đặc biệt phù hợp cho tái chế và hạt nhựa của các vật liệu bọt. Loại máy nén nhựa này cũng phù hợp để nén các vật liệu rắn và vật liệu có mật độ tụ vượt quá 0,3g/l; Có thể xử lý: PE, PP, PS, PVC, ABS, PA, PC, PET và các loại nhựa khác.

Máy nén nhựa này chủ yếu phù hợp cho tái chế và hạt nhựa của PE, PP, PS, PA mỏng và sợi. Nó có thể được sử dụng cho các bộ phim có độ bẩn tương đối cao, có nhiều tạp chất và có hàm lượng ẩm lớn hơn 5%.

Đối với việc tạo hạt nhựa với mật độ tụ của vật liệu rắn từ 0,1-0,3g/l cũng có hiệu quả tốt; Có thể xử lý các loại nhựa như PE, PP, PS, PVC, ABS, PA, PC, PET, vv. Đặc điểm của máy ép nhựa hai giai đoạn vít đơn là nó phù hợp cho các vật liệu có nhiều tạp chất, hàm lượng ẩm cao và đầu ra cao. Đồng thời được trang bị bộ cấp nguồn bắt buộc.

Máy nén vít song song được sử dụng rộng rãi trong việc lấp đầy, pha trộn, cải tiến cao su và nhựa kỹ thuật, cũng như xử lý khí thải của polypropylene clo và nhựa hấp thụ nước cao; Ép nhựa của hỗn hợp sinh học, tổng hợp polyamid và phản ứng thêm polyurethane; Nhiều lĩnh vực như tái chế chip chai PET.

Máy nén nhựa vít đối chiều được sử dụng rộng rãi trong việc cải tiến cáp PVC, pha trộn bột PVC, phim PVC, vv.

Máy nén hạt nhựa bao gồm gì

Máy nén nhựa bao gồm hệ thống ép, hệ thống truyền động, hệ thống làm nóng và làm lạnh.

Hệ thống ép bao gồm bình chứa và đầu máy. Nhựa được làm nhựa thành một chất nhựa đồng nhất thông qua hệ thống ép, và dưới áp suất đã thiết lập trong quá trình này, nó được ép liên tục bởi vít từ đầu máy.

Vít:

Đây là thành phần quan trọng nhất của máy ép, trực tiếp ảnh hưởng đến phạm vi ứng dụng và năng suất của máy ép. Nó được làm bằng thép hợp kim chịu lực cao và chống ăn mòn.

Xi lanh:

Đó là một xi lanh kim loại, thường được làm bằng thép hợp kim chịu nhiệt, chịu lực cao, chắc chắn, chống mài mòn và chống ăn mòn hoặc ống thép hợp kim có lớp lót bằng thép hợp kim. Sự kết hợp giữa thùng và vít cho phép nghiền, làm mềm, làm chảy, làm nhựa, xả và nén nhựa, và cung cấp liên tục và đều đặn vật liệu cao su cho hệ thống đúc. Chiều dài của thùng máy thông thường là 15-30 lần đường kính của nó, để đảm bảo nhựa được hoàn toàn nung chảy và làm nhựa.

Hopper:

Đáy của bình chứa được trang bị một thiết bị cắt để điều chỉnh và cắt dòng chất liệu, và bên cạnh bình chứa được trang bị một lỗ nhìn và một thiết bị đo đạc hiệu chuẩn.

Đầu khuôn:

Đầu máy được cấu thành từ một ống lót bằng thép hợp kim và một ống ngoài bằng thép cacbon, và một khuôn đúc được lắp đặt bên trong đầu máy. Chức năng của đầu máy là biến đổi chất nhựa nung chảy quay thành chuyển động tuyến tính song song, hướng dẫn nó đều đặn và mượt mà vào ống khuôn, và đưa nhựa áp lực cần thiết để đúc. Nhựa được làm nhựa và nén chặt bên trong thùng máy, sau đó chảy qua một kênh dòng chảy nhất định qua cổ đầu máy thông qua một tấm lọc rỗ thông qua khuôn đúc. Lõi và ống khuôn của khuôn đúc được phù hợp một cách thích hợp để tạo thành một khe hở tròn liên tục và dày đặc xung quanh dây lõi nhựa. Để đảm bảo tính hợp lý của kênh dòng nhựa bên trong đầu máy và loại bỏ góc chết của nhựa tích tụ, thường được lắp đặt một ống chuyển hướng. Để loại bỏ sự dao động áp suất trong quá trình ép nhựa, cũng được lắp đặt một vòng cân bằng áp suất. Cũng có một thiết bị để hiệu chuẩn và điều chỉnh trên đầu máy, giúp điều chỉnh và sửa chữa tính đồng trục của lõi khuôn và ống.

Chức năng của hệ thống truyền động là để đẩy vít, cung cấp mô-men xoắn và tốc độ cần thiết cho vít trong quá trình ép nhựa, thường được cấu thành từ động cơ điện, hộp giảm tốc và ổ đỡ.

Thiết bị làm nóng và làm lạnh là điều kiện cần thiết để quá trình ép nhựa diễn ra.

Năm 2013, việc sử dụng hệ thống làm nóng điện phổ biến trong máy ép nhựa, có thể chia thành làm nóng trở kháng và làm nóng từ. Được lắp đặt các tấm làm nóng trong thân, cổ và mũi máy. Thiết bị làm nóng được cấu thành từ nhựa bên trong một xi lanh làm nóng bên ngoài, được làm nóng để đạt đến nhiệt độ yêu cầu cho hoạt động quá trình.

Thiết bị làm lạnh được thiết lập để đảm bảo nhựa nằm trong khoảng nhiệt độ yêu cầu của quá trình. Cụ thể, nó là để loại bỏ nhiệt độ cao gây ra bởi ma sát cắt xoay của vít, để tránh khó khăn trong phân hủy nhựa, cháy hoặc hình dạng do nhiệt độ cao. Làm lạnh thùng máy có thể chia thành hai loại: làm lạnh bằng nước và làm lạnh bằng không khí. Thông thường, làm lạnh bằng không khí phù hợp hơn cho các máy ép nhựa nhỏ và trung bình, trong khi làm lạnh bằng nước hoặc kết hợp hai hình thức làm lạnh thường được sử dụng phổ biến hơn cho các máy lớn; Làm lạnh vít chủ yếu sử dụng làm lạnh nước trung tâm, nhằm mục đích tăng tốc độ vận chuyển chất rắn của vật liệu, ổn định đầu ra keo và cải thiện chất lượng sản phẩm; Nhưng làm lạnh ở bình chứa là để tăng cường hiệu quả vận chuyển của vật liệu rắn, ngăn chặn hạt nhựa bám và tắc nghẽn đầu ra vật liệu do tăng nhiệt độ, và đảm bảo hoạt động bình chứa bình thường.

Vật liệu Ống Vít Máy Tái Chế

1. Kháng ăn mòn: Trong quá trình sản xuất hạt nhựa, xảy ra nhiều phản ứng hóa học, vì vậy thùng và vít cần có khả năng chống ăn mòn tốt để ngăn chất liệu bị ăn mòn và ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất. Thông thường, các vật liệu như thép không gỉ và thép hợp kim được sử dụng để làm thùng máy và vít, có thể đáp ứng yêu cầu này.

2. Kháng mài mòn: Thùng và vít sẽ bị mài mòn sau quá trình quay và nén với tốc độ cao trong thời gian dài, vì vậy cần có khả năng chống mài mòn tốt để kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Thông thường, sử dụng thép hợp kim crom cao, hợp kim cứng và các vật liệu khác để làm vít, có thể đáp ứng yêu cầu này.

3. Sức mạnh và độ cứng: Thùng và vít cần có độ cứng và độ cứng đủ để chịu lực ép và lực kéo dưới nhiệt độ và áp suất cao. Thông thường, sử dụng thép hợp kim chịu lực cao, thép đúc và các vật liệu khác để làm thùng máy và vít, có thể đáp ứng yêu cầu này.

4. Hiệu suất xử lý: Việc sản xuất thùng máy và vít yêu cầu công nghệ và kỹ thuật chế biến chính xác cao để đảm bảo độ chính xác kích thước và độ mịn bề mặt của chúng. Thông thường, sử dụng đúc chính xác, gia công CNC và các quy trình khác để sản xuất thùng máy và vít, có thể đáp ứng yêu cầu này.

Tóm lại, khi lựa chọn vật liệu thùng và vít của máy nén vít, cần xem xét tổng thể các yếu tố như hiệu suất vật liệu, chi phí và công nghệ chế biến để chọn vật liệu phù hợp nhất để đảm bảo sự ổn định sản xuất và tuổi thọ của thiết bị. Đồng thời, cần kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị đều đặn trong quá trình sử dụng để đảm bảo hoạt động bình thường.