Tổng quan về Thành phần Thanh Vít Đôi
Thành phần vít và ống vít đôi là một thành phần chính của quá trình ép nhựa hiện đại. Nó đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát sản lượng và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Thành phần vít và ống vít đôi là một sự đổi mới trong công nghệ ép nhựa đôi đã cách mạng ngành công nghiệp. Thành phần vít và ống vít đôi được thiết kế để tăng cường quá trình trộn, phân tán và nấu chảy của polymer. Thiết kế bao gồm nhiều đoạn với độ dài và đường kính khác nhau. Hình học độc đáo của mỗi đoạn cho phép thực hiện các chức năng trộn và vận chuyển khác nhau, dẫn đến sản phẩm cuối cùng chất lượng cao.
Thành phần vít và ống vít đôi cung cấp nhiều lợi ích khác nhau làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho máy ép thế hệ mới. Một trong những lợi thế chính là khả năng sử dụng một loạt các polymer. Nó có một cửa sổ hoạt động rộng cho phép xử lý các vật liệu khác nhau với độ nhớt và lưu lượng nấu chảy khác nhau. Ngoài ra, thành phần vít và ống vít đôi dễ bảo trì và thay thế. Thiết kế mô-đun cho phép thay thế từng đoạn riêng lẻ khi bị hỏng, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo dưỡng. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các nhà sản xuất và nhà chế biến.
Thiết kế cũng cung cấp khả năng truyền nhiệt tốt và điều kiện xử lý tối ưu, dẫn đến chất lượng sản lượng nhất quán. Nó cũng cho phép tăng tỷ lệ sản lượng, dẫn đến giảm chi phí sản xuất và nâng cao năng suất.
Nhìn chung, thành phần vít và ống vít đôi là một yếu tố quan trọng trong quá trình ép nhựa hiện đại. Thiết kế linh hoạt, mô-đun và khả năng sản xuất sản phẩm cuối chất lượng cao làm cho nó trở thành lựa chọn phổ biến trong số các nhà sản xuất và nhà chế biến. Khi công nghệ tiến bộ, chúng ta có thể thấy thêm nhiều cải tiến trong thiết kế của thành phần vít và ống vít đôi, dẫn đến nhiều lợi ích hơn nữa.
Ứng dụng của Thanh Vít Đôi Đoạn
Trong ngành công nghiệp ép nhựa, thanh vít đôi đoạn thường được sử dụng trong sản xuất ống PVC, hồ sơ, phim và tấm. Nó cung cấp khả năng trộn và phân tán tuyệt vời, đảm bảo chất lượng và đồng nhất của sản phẩm cuối cùng. Đối với ngành công nghiệp chế biến cao su, thanh vít đôi đoạn có thể sản xuất hỗn hợp cao su chất lượng cao với tính đồng nhất tốt và phân tán chất điền và phụ gia. Hơn nữa, thanh vít đôi đoạn cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm để xử lý thành phần và sản phẩm cuối cùng. Quá trình trộn và nhồi chính xác được kiểm soát đảm bảo chất lượng và đồng nhất của các sản phẩm, tạo nên một công cụ đáng tin cậy đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn nghiêm ngặt của ngành công nghiệp.
Các đoạn vít cùng chiều cho các máy dưới đây
Kobe
JSW
KraussMaffei
Theysohn
Toshiba
Useon
Coperion
Buss
Thêm...
Cấu hình Đoạn Vít
Cấu trúc Thanh Ống Vít Đôi Đoạn và Các Phần Khác Nhau
Vùng Hút | Khu vực cấp liệu |
|---|---|
| Vùng Vận Chuyển | Tiền vận chuyển vật liệu vào máy ép |
Vùng Nấu Chảy | Làm nóng và nấu chảy vật liệu |
| Vùng Thông Khí Tự Nhiên | Loại bỏ chất bay hơi và ẩm |
Vùng Trộn | Đồng nhất vật liệu và trộn đều vật liệu |
Vùng Thông Khí Chân Không | Loại bỏ hoàn toàn các chất bay hơi và ẩm để đạt được trạng thái mong muốn |
Vùng Đo Lường | Liên tục và định lượng đầu ra nguyên liệu thô vào khu vực khuôn |
Loại Thanh Vít Phổ Biến
Làm thế nào để tối đa hóa năng suất sản xuất?
- Kết hợp vít từ khu vực cấp liệu chính đến phần nhồi phải sử dụng khối vận chuyển với đường dẫn tối đa
- Đối với nguyên liệu thô có mật độ xếp thấp đặc biệt trong công thức, chẳng hạn như bột silicone, thiết kế đặc biệt của khối vít cấp liệu có thể tăng thêm lượng cấp liệu
- Nhựa nhiệt được chịu đựng cắt xén mạnh mẽ. Công việc này được thực hiện bởi Khối Nhồi
- Trộn là một chức năng cần thiết trong máy ép. Mục tiêu của quá trình trộn trong máy ép là tăng tính đồng nhất của thành phần
- Các khối nhồi và một số thành phần răng cưa đặc biệt với hình học đa lô giúp loại bỏ cắt xén theo chiều ngang và đạt được quá trình trộn phân tán hiệu quả
- Cần có các lỗ thông gió để loại bỏ liên tục không khí và ẩm trong quá trình nấu chảy hoặc sau giai đoạn nấu chảy ở áp suất không khí
- Bước vít cao nhất cung cấp mức độ điền thấp nhất và thông gió tối ưu qua vít
- Mục đích của vùng nấu chảy là xây dựng áp lực cần thiết để đạt được sản lượng liên tục theo dòng chảy. Vùng này còn được gọi là vùng bơm.
Lựa chọn Vật liệu Đoạn Vít
Sự lựa chọn vật liệu là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng tổng thể và tuổi thọ của sản phẩm. Các vật liệu được sử dụng cho các thành phần vít đôi nên có các thuộc tính cụ thể như độ bền cao, độ bền, kháng mài mòn và kháng ăn mòn.
- Vật liệu nhập khẩu HIP, kháng ăn mòn cao và hợp kim bột chống mài mòn, như WR5 và WR13
- Vật liệu thép cắt tốc độ cao, W6Mo5Cr4V2, tôi hóa chân không SKD11, cứng tổng thể, được sử dụng để gia công nhựa kỹ thuật sợi thủy tinh dưới 30%, gia công nhựa kỹ thuật có tỷ lệ cao, v.v.
- Thép nitrit, 38CrMoAla nitrit khí, độ cứng cao, kháng ăn mòn, siêu bền, chống gãy, được sử dụng trong sản xuất các thành phần vít thông thường và thành phần vít đảo chiều, có đặc điểm là độ cứng bên ngoài và độ mềm bên trong, kháng mài mòn và kháng ăn mòn
- Vật liệu Hastelloy, C276, hợp kim niken chống ăn mòn cực mạnh, sản xuất vít bằng nhựa fluor (F46) và các máy ép khác
Trục Vít Đôi
Loại Trục
- Trục Một Rãnh Chìa Khóa
- Khe Chìa Khóa Vuông
- Khe Chìa Khóa Hai Rãnh
- Rãnh Spline Lồi
- Khe Chìa Khóa Tròn
- Rãnh Spline Retackle
Phạm vi kích thước trục vít đôi từ 12mm đến 100mm, chiều dài từ 500mm đến 8000mm, với yêu cầu cụ thể, có thể thêm hệ thống làm mát bên trong, vật liệu chủ yếu sử dụng 40CrNiMoA, và loại kết nối bằng rãnh spline lồi hầu hết. Với ứng dụng mô-men xoắn cao và tải trọng cao, cũng có thể chọn vật liệu như SKD61, WR15 với xử lý tôi và nitrit để có độ bền và độ bền tốt hơn
Các Loại Đoạn Thanh Ống Ép Nhựa Đôi
- Ống Đóng
- Ống Cấp Liệu
- Ống ATM
- Ống Hút Chân Không
Loại và Vật liệu Lót Thanh Ống Ép Nhựa Đôi
- Thanh ống một mảnh không có lót
- Loại lót tổng thể
- Loại lót kiểu C
Lựa chọn Vật liệu Lót
- W6Mo5Cr4V2
- Ni60
- WR5
- WR13