Visão geral do barril de rosca dupla

O barril de rosca dupla da extrusora normalmente consiste em duas roscas e um barril, de acordo com a forma existem 2 tipos, um é o barril de rosca cônica, outro é o barril de rosca paralela. A forma do dente da rosca é irregular e não pode formar uma linha de engrenagem fechada, pertencendo ao tipo não selado. A rosca é auto-travante e acionada por engrenagens, sem contato direto entre as roscas mestre e escrava. O barril possui propriedades como resistência ao calor, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. A combinação do barril e da rosca permite a mistura, gelatinização e maturação dos materiais.

A função do sistema de transmissão é acionar a rosca e fornecer o torque e a velocidade necessários pela rosca durante o processo de extrusão, geralmente composto por um motor elétrico, caixa de câmbio e rolamentos. A força axial gerada pela rosca dupla durante a extrusão é semelhante ou maior do que a gerada pela rosca única durante a extrusão. Essa grande força axial deve ser suportada por rolamentos de tamanho maior. No entanto, devido à limitação do arranjo de trabalho da rosca dupla, existem vários arranjos de rolamentos.

Características do barril de rosca dupla

1. Estrutura compacta. A roda de rolagem cônica e a engrenagem de rosca dupla adotam uma estrutura simétrica central, com quatro estúdios de tamanho e layout equilibrados

2. Estrutura simples. Devido à falta de unidades de controle hidráulico e eletrônico, a manutenção e a conservação são relativamente fáceis

3. Transmissão suave. Devido ao engrenamento de rolagem das engrenagens, a força axial e o momento fletor são pequenos, e a transmissão é estável e confiável

4. Ampla aplicabilidade. A máquina de rosca dupla cônica é adequada para vários materiais, especialmente aqueles com alta viscosidade e baixa fluidez

Campo de aplicação do barril de rosca dupla

A extrusora de rosca dupla é um equipamento comum de processamento de plástico amplamente utilizado na indústria de processamento de plásticos e campos relacionados. Ela aquece e derrete colunas de plástico por meio da rotação e movimento das duas roscas e as extrude na forma desejada por meio de moldes, o que tem as vantagens de alta eficiência, precisão e forte controlabilidade.

1. Produção de produtos plásticos

As extrusoras de rosca dupla têm uma ampla gama de aplicações na produção de produtos plásticos. Elas podem ser usadas para produzir vários produtos plásticos, como tubos plásticos, chapas plásticas, filmes plásticos, etc. As extrusoras de rosca dupla podem produzir produtos plásticos de diferentes especificações e formas ajustando os parâmetros operacionais da extrusora, atendendo à demanda do mercado.

2. Processamento de modificação de plásticos

A modificação de plásticos é um método de melhorar as propriedades dos plásticos adicionando modificadores. As extrusoras de rosca dupla podem misturar e derreter modificadores e matérias-primas plásticas, fazendo com que os modificadores sejam dispersos uniformemente no plástico e melhorem seu desempenho. Esse método de modificação é aplicável a muitos plásticos, como polímeros, plásticos de engenharia, etc., e pode melhorar as propriedades mecânicas, resistência ao calor, resistência à corrosão e outras características dos plásticos.

3. Processamento de produtos de borracha

As extrusoras de rosca dupla podem ser usadas para processamento de borracha. A borracha é um material altamente elástico que geralmente requer aquecimento e extrusão para formar a forma desejada. As extrusoras de rosca dupla podem derreter eficientemente colunas de borracha e extrudá-las em produtos de borracha desejados, como tubos de borracha, chapas de borracha, etc., por meio de moldes. Esse método de processamento pode melhorar a eficiência e a qualidade de produção de produtos de borracha.

4. Processamento de alimentos

As extrusoras de rosca dupla também têm aplicações importantes na indústria de processamento de alimentos. Elas podem ser usadas para fazer vários formatos de alimentos, como macarrão, biscoitos, doces, etc. As extrusoras de rosca dupla podem derreter matérias-primas alimentares e extrudá-las na forma desejada por meio de moldes, o que é eficiente e rápido, adequado para produção de alimentos em larga escala.

5. Indústria médica

As extrusoras de rosca dupla também são amplamente utilizadas no campo da fabricação de dispositivos médicos. Elas podem ser usadas para fabricar instrumentos médicos, como tubos, seringas, conjuntos de infusão, etc. As extrusoras de rosca dupla podem produzir dispositivos médicos de alta qualidade de maneira altamente precisa e controlável, atendendo aos requisitos da indústria médica quanto à qualidade e segurança do produto.

O que o barril de rosca dupla de plástico pode processar? 

Polietileno (PE): incluindo polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE) e polietileno de baixa densidade linear (LLDPE).

Polipropileno (PP): adequado para blocos de polipropileno, fibras de polipropileno, filmes de polipropileno, etc.

Cloreto de polivinila (PVC): incluindo PVC rígido e PVC flexível.

Poliestireno (PS): adequado para espuma de poliestireno, chapa de poliestireno, etc.

Plástico ABS: amplamente utilizado em carcaças de produtos eletrônicos, brinquedos e outros campos.

Plásticos de poliamida, como nylon (PA) e materiais compostos de poliamida

Componentes do barril de rosca dupla

- Rosca cônica

A rosca cônica dupla é uma combinação de duas roscas usadas para derreter e extrudar plásticos. As roscas podem girar na mesma direção ou em direções opostas, com as bordas das roscas se engrenando umas nas outras, mas mantendo uma certa distância. O diâmetro externo da rosca é maior para alimentação e menor para descarga. Comumente usado no processamento de materiais de PVC, como o desgaste é concentrado na seção de descarga, é aconselhável escolher pulverizar a solda da camada de liga no diâmetro externo da borda da rosca para aumentar a resistência ao desgaste.

- Barril cônico

O barril cônico duplo é combinado com uma rosca para fornecer calor e suporte. Existem duas aberturas conectadas no barril para montar a rosca, e a distância entre os centros é consistente com a distância entre os centros da rosca. O barril cônico duplo também é grande em uma extremidade

Especificação do barril de rosca dupla cônica

Material e teoria de design do barril de rosca dupla 

A extrusora de rosca dupla é um equipamento comumente usado para produzir materiais poliméricos. Seu princípio de funcionamento é derreter e misturar materiais sólidos por meio das duas roscas rotativas da extrusora de rosca dupla, formando assim filmes plásticos contínuos, tubos ou perfis.Especificamente, o material sólido a ser processado é primeiro alimentado no funil da extrusora de rosca dupla, e a rosca começa a girar, levando o material para o barril da extrusora. No cilindro, enquanto a rosca gira, ela também precisa ser aquecida ou resfriada de acordo com as características do material para derretê-lo ou solidificá-lo.Após uma certa distância entre as roscas, o material começa a se misturar e cisalhar, causando a quebra e recomposição da ligação entre as moléculas do material, formando assim uma mistura uniforme. Durante esse processo, pressão é continuamente aplicada para fora para extrusar o material para a saída da extrusora.A forma final do produto depende do molde da extrusora. Por exemplo, se for uma extrusora de rosca dupla usada para produzir filme plástico, a saída da extrusora será instalada em um molde cilíndrico, formando um filme plástico de comprimento infinito. Se estiver produzindo tubos ou perfis de plástico, o molde será projetado de acordo com a forma desejada.

Uso de materiais para o barril de rosca dupla

- 38CrMoAla (SACM645) Nitretado a gás

38CrMoAlA é um aço nitretado bem conhecido com alta resistência ao desgaste, alta resistência à fadiga e características de alta resistência. Principalmente usado para peças nitretadas com dimensões precisas após tratamento térmico, ou várias peças nitretadas com alta resistência ao desgaste devido à baixa carga de impacto. Possui alta resistência ao desgaste, alta resistência à fadiga e características de alta resistência. Principalmente usado para peças nitretadas com dimensões precisas após tratamento térmico, ou várias peças nitretadas com alta resistência ao desgaste e baixa carga de impacto, como parafusos e barris

- Pó de liga de Stellite Ni60

Ni60 é um pó de liga que pode ser processado como soldagem regular ou processamento PTA. Possui alta dureza e desempenho de resistência ao desgaste, e é comumente usado como material de revestimento de proteção para parafusos e barris

- SKD61

SKD61 é um aço ferramenta de liga de carbono médio e cromo alto, que possui alta dureza e resistência ao desgaste após tratamento térmico, alta temperabilidade e boa estabilidade dimensional. É adequado para fabricação de moldes de trabalho a frio de alta precisão e longa vida útil e moldes de plástico termoendurecível. Pode ser usado para fabricar componentes de rosca e barril

- SKD11

SKD11 é um aço ferramenta de matriz universal com alta resistência ao desgaste e tenacidade, um aço ferramenta de liga de carbono alto e cromo alto e um aço refinado a vácuo degasado. O aço é puro e tem boa temperabilidade com boa temperabilidade e pequena deformação de têmpera. Este aço passou por tratamento de recozimento de esferoidização e amolecimento, com boa usinabilidade e partículas de carboneto pequenas e uniformes. Não há necessidade de se preocupar com a adição especial de elementos de reforço de trincas de têmpera, como molibdênio e vanádio. E para situações de desgaste elevado, o barril de rosca também pode ter boa resistência.