트윈 스크류 배럴 요소 개요
트윈 스크류 압출기 세그먼트 스크류 배럴은 현대 압출 공정의 핵심 구성 요소입니다. 최종 제품의 출력과 품질을 제어하는 데 중요한 역할을 합니다. 세그먼트 스크류 배럴은 산업을 혁신한 트윈 스크류 압출 기술의 혁신입니다. 세그먼트 스크류 배럴은 고분자의 혼합, 분산 및 용융을 향상시키기 위해 설계되었습니다. 이 디자인은 특정 피치와 직경을 갖는 여러 세그먼트로 구성되어 있습니다. 각 세그먼트의 독특한 기하학은 다른 혼합 및 운반 기능을 가능하게 하여 고품질의 최종 제품을 얻을 수 있습니다.
트윈 스크류 압출기 세그먼트 스크류 배럴은 현대 세대 압출기에 이상적인 선택이 되는 다양한 이점을 제공합니다. 주요 장점 중 하나는 다양한 고분자를 사용할 수 있는 능력입니다. 다양한 점도와 용융 흐름을 가진 다양한 재료를 처리할 수 있는 넓은 운영 창을 갖고 있습니다. 또한, 세그먼트 스크류 배럴은 유지 보수와 교체가 쉽습니다. 모듈식 디자인을 통해 손상된 경우 개별 세그먼트를 교체할 수 있으며, 다운타임과 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 이는 제조업체와 가공업체에게 비용 효율적인 옵션을 제공합니다.
이 디자인은 우수한 열전달과 최적의 가공 조건을 제공하여 일관된 출력 품질을 보장합니다. 또한, 출력률을 증가시켜 생산 비용을 낮추고 생산성을 향상시킵니다.
전반적으로, 트윈 스크류 압출기 세그먼트 스크류 배럴은 현대 압출 공정에서 게임 체인저입니다. 유연하고 모듈식 디자인과 고품질의 최종 제품을 생산할 수 있는 능력으로 인해 제조업체와 가공업체 사이에서 인기가 있습니다. 기술의 발전에 따라 세그먼트 스크류 배럴의 디자인에서 더 많은 개선을 볼 수 있을 것으로 예상됩니다.
세그먼트 트윈 스크류 배럴의 응용
플라스틱 압출 산업에서는 세그먼트 트윈 스크류 배럴이 PVC 파이프, 프로파일, 필름 및 시트 생산에 일반적으로 사용됩니다. 이는 우수한 혼합 및 분산 능력을 제공하여 최종 제품의 품질과 일관성을 보장합니다. 고무 가공 산업에서는 세그먼트 트윈 스크류 배럴이 충전제와 첨가제의 균질성과 분산을 보장하는 고품질 고무 복합체를 생산할 수 있습니다. 또한, 세그먼트 트윈 스크류 배럴은 식품 및 제약 산업에서 원료와 최종 제품을 가공하는 데 널리 사용됩니다. 정밀하게 제어된 혼합 및 반죽 공정은 제품의 품질과 일관성을 보장하며, 산업의 엄격한 위생 및 안전 기준을 충족하는 신뢰할 수 있는 도구입니다.
아래 기계용 공회전 스크류 세그먼트
코베
JSW
KraussMaffei
Theysohn
Toshiba
Useon
Coperion
Buss
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스크류 세그먼트 구성
세그먼트 스크류 배럴 구조 및 다른 섹션
흡입 구역 | 재료 공급 영역 |
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운반 구역 | 압출기로 사전 운반 재료 |
용융 구역 | 가열 및 용융 재료 |
자연 환기 구역 | 휘발성 및 수분 제거 |
혼합 구역 | 재료 균질화 및 균일한 혼합 |
진공 환기 구역 | 휘발성 물질과 수분을 철저히 제거하여 원하는 상태를 달성합니다. |
계량 구역 | 원료를 연속적으로 및 정량적으로 금형 영역으로 출력합니다. |
일반적으로 사용되는 스크류 요소 유형
생산 능력을 극대화하는 방법
- 주요 공급 영역에서 반죽 섹션까지의 스크류 조합은 최대 리드를 가진 운반 블록을 사용해야 합니다.
- 실리콘 분말과 같이 공식에서 특히 낮은 적층 밀도를 가진 원료의 경우, 특수한 설계의 공급 스레드 블록을 사용하여 공급량을 더욱 증가시킬 수 있습니다.
- 열가소성 플라스틱은 강한 전단력을 받습니다. 이 작업은 반죽 블록에 의해 수행됩니다.
- 혼합은 압출기에서 필수적인 기능입니다. 압출기에서 혼합 공정의 목표는 조성의 균일성을 높이는 것입니다.
- 다중로브 기하학을 가진 반죽 블록과 일부 특수 치아 요소는 메타-방사형 전단을 제거하고 효율적인 분배 혼합을 달성합니다.
- 대기압에서 용융 단계 중이나 후에 공기와 수분을 지속적으로 제거하기 위해 환기구가 필요합니다.
- 가장 큰 나사 피치는 가장 낮은 채움 정도와 나사를 통한 최적의 환기를 제공합니다.
- 용융 구역의 목적은 연속적인 유동 출력을 달성하기 위해 필요한 압력을 형성하는 것입니다. 이 구역은 펌핑 구역이라고도 알려져 있습니다.
스크류 세그먼트 재료 선택
재료 선택은 제품의 전반적인 품질과 내구성을 결정하는 중요한 요소입니다. 이중 스크류 요소에 사용되는 재료는 고강도, 내구성, 내마모성 및 내부식성과 같은 특정 속성을 갖추어야 합니다.
- 수입 HIP 재료, 고부식성 및 내마모성 분말 합금, WR5 및 WR13과 같은
- 고속 공구 강재, W6Mo5Cr4V2, SKD11 진공 경화, 전체 경화, 30% 이하의 유리섬유 공학 플라스틱 가공, 고충전 공학 플라스틱 가공 등에 사용됩니다.
- 질화 강철, 38CrMoAla 가스 질화, 고경도, 내식성, 초 고인성, 일반적인 나사 구성 요소 및 왕복 나사 구성 요소 제작에 사용되며, 외부 경도와 내부 연성, 내마모성 및 내식성 특징을 가지고 있습니다.
- Hastelloy 재료, C276, 초 강력한 내식성 니켈 기반 합금, 스크류 생산에는 플루오로플라스틱 (F46) 및 기타 압출기가 사용됩니다.
트윈 스크류 샤프트
샤프트 유형
- 단일 키웨이 샤프트
- 사각형 키슬롯
- 이중 키슬롯
- 복잡한 내부 스플라인
- 라운드 키슬롯
- 리택 스플라인
12mm에서 100mm까지의 트윈 스크류 샤프트 크기 범위, 길이는 500mm에서 8000mm까지, 특정 요구 사항에 따라 내부 냉각 시스템을 추가할 수 있으며, 주로 40CrNiMoA를 사용하여 재료 선택하고 대부분 인볼루트 스플라인으로 연결합니다. 고 토크 및 고 하중 응용 프로그램에는 SKD61, WR15과 같은 재료를 선택하여 더 나은 인성과 내구성을 얻을 수도 있습니다.
트윈 압출기 배럴 세그먼트 유형
- 폐쇄형 배럴
- 공급 배럴
- ATM 배럴
- 진공 배럴
트윈 압출기 배럴 이너 타입 및 재료
- 인라이너 없는 일체형 배럴
- 전체형 인라이너
- C형 인라이너
인라이너 재료 선택
- W6Mo5Cr4V2
- Ni60
- WR5
- WR13