ツインスクリューバレルエレメントの概要
ツインスクリューエクストルーダーセグメントスクリューバレルは、現代の押出プロセスの重要なコンポーネントです。最終製品の出力と品質を制御する上で重要な役割を果たします。セグメントスクリューバレルは、産業を革新したツインスクリューエクストルーダー技術の革新です。セグメントスクリューバレルは、ポリマーの混合、分散、および溶融を向上させるために設計されています。設計には、特定のピッチと直径を持つ複数のセグメントが含まれています。各セグメントのユニークな形状は、異なる混合および搬送機能を可能にし、高品質の最終製品を生み出します。
ツインスクリューエクストルーダーセグメントスクリューバレルは、現代の押出機にとって理想的な選択肢となるさまざまな利点を提供します。その主な利点の1つは、さまざまな粘度と溶融流動性を持つさまざまな材料を扱うことができる広範な操作ウィンドウです。さらに、セグメントスクリューバレルはメンテナンスと交換が容易です。モジュラーデザインにより、損傷した個々のセグメントを交換することができ、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減できます。これにより、製造業者やプロセッサにとって費用対効果の高いオプションとなります。
この設計はまた、優れた熱伝達と最適な加工条件を提供し、一貫した出力品質を実現します。また、出力率の向上を可能にし、生産コストの低下と生産性の向上をもたらします。
ツインスクリューエクストルーダーセグメントスクリューバレルは、現代の押出プロセスにおいて画期的な存在です。その柔軟なモジュラーデザインと高品質な最終製品の生産能力により、製造業者やプロセッサの間で人気があります。技術の進歩に伴い、セグメントスクリューバレルの設計のさらなる改良が期待され、さらなる利点がもたらされるでしょう。
セグメントツインスクリューバレルの応用
プラスチック押出産業では、セグメントツインスクリューバレルは主にPVCパイプ、プロファイル、フィルム、シートの製造に使用されます。優れた混合および分散能力を提供し、最終製品の品質と一貫性を確保します。ゴム加工業界では、セグメントツインスクリューバレルは、充填剤や添加剤の均一性と分散性を持つ高品質のゴム複合材料を生産することができます。さらに、セグメントツインスクリューバレルは食品および医薬品産業でも広く使用されており、原材料や最終製品の加工に使用されます。正確に制御された混合および練り込みプロセスにより、製品の品質と一貫性が確保され、業界の厳しい衛生基準と安全基準を満たす信頼性のあるツールとなっています。
以下の機械用の同軸スクリューセグメント
神戸
JSW
KraussMaffei
Theysohn
東芝
Useon
Coperion
Buss
その他...
スクリューセグメントの構成
セグメントスクリューバレルの構造と異なるセクション
吸入ゾーン | 材料供給エリア |
|---|---|
| 搬送ゾーン | 押出機への材料の事前搬送 |
溶融ゾーン | 加熱および溶融材料 |
| 自然通気ゾーン | 揮発性物質と水分を除去する |
混合ゾーン | 材料を均一に混合し、均一に混合する |
真空通気ゾーン | 揮発性物質と水分を徹底的に除去し、所望の状態を達成する |
計量ゾーン | 原料を連続的かつ定量的に金型エリアに出力する |
一般的な使用スクリューエレメントタイプ
生産能力を最大化する方法
- 主要な給料エリアからニーディングセクションまでのスクリューコンビネーションは、最大リードを持つ搬送ブロックを使用する必要があります
- シリコーンパウダーなどの特に低い積層密度を持つ原料の場合、特別な設計の給料スレッドブロックを使用することで、供給量をさらに増やすことができます
- 熱可塑性は強いせん断力を受けます。この作業はニーディングブロックによって行われます
- 混合は押出機で重要な機能です。押出機での混合プロセスの目標は、組成物の均一性を高めることです
- ニードルブロックといくつかの特殊な歯の要素は、メタラジアルせん断を排除し、効率的な分散混合を実現します
- 溶融段階中または後に、大気圧下で空気と水分を連続的に除去するために通気孔が必要です
- 最も大きなスクリューピッチは、最も低い充填度とスクリューを通じた最適な通気を提供します
- 溶融ゾーンの目的は、必要な圧力を構築して連続的な流線型の出力を達成することです。このゾーンはポンピングゾーンとも呼ばれます。
スクリューセグメントの材料選択
材料の選択は、製品の全体的な品質と耐久性を決定する重要な要素です。ツインスクリューエレメントに使用される材料は、高い強度、耐久性、耐摩耗性、耐食性などの特定の特性を持つ必要があります。
- 輸入HIP材料、高い耐食性と耐摩耗性の合金粉末、WR5およびWR13など
- 高速工具鋼材料、W6Mo5Cr4V2、SKD11真空焼入れ、全体的な硬化、30％以下のガラス繊維強化プラスチック、高充填エンジニアリングプラスチック加工などに使用
- 窒化鋼、38CrMoAlaガス窒化、高硬度、耐食性、超耐久性、繊維強化プラスチック加工などの普通のねじ部品および往復ねじ部品の製造に使用され、外部の硬さと内部の柔らかさ、耐摩耗性と耐食性を特徴とする
- ハステロイ材料、C276、超強力な耐食性ニッケルベース合金、フルオロプラスチック（F46）などのスクリュー製造に使用される他の押出機
ツインスクリューシャフト
シャフトタイプ
- シングルキーウェイシャフト
- スクエアキースロット
- デュアルキースロット
- 渦巻き内部スプライン
- ラウンドキースロット
- リタックルスプライン
12mmから100mmまでのツインスクリューシャフトサイズ範囲、長さは500mmから8000mmまで、特定の要件を満たす場合、内部に冷却システムを追加することができます。材料の選択は主に40CrNiMoAを使用し、接続タイプはほとんどが渦巻きスプラインです。高トルクおよび高負荷のアプリケーションでは、SKD61、WR15などの材料を選択し、焼入れおよび窒化処理を施すことで、耐久性と耐久性を向上させることもできます。
ツインエクストルーダーバレルセグメントのタイプ
- 閉じたバレル
- 給料バレル
- ATMバレル
- 真空バレル
ツインエクストルーダーバレルインライナータイプ＆材料
- インライナーなしの一体型バレル
- 全体型インライナー
- C型インライナー
インライナー材料の選択
- W6Mo5Cr4V2
- Ni60
- WR5
- WR13