Aperçu des éléments de barillet à vis jumelée

Le segment de vis jumelée du barillet à vis jumelée est un composant clé du processus d'extrusion moderne. Il joue un rôle crucial dans le contrôle de la production et de la qualité du produit final. Le segment de vis jumelée est une innovation dans la technologie d'extrusion à vis jumelée qui a révolutionné l'industrie. Le segment de vis jumelée est conçu pour améliorer le mélange, la dispersion et la fusion des polymères. La conception comprend plusieurs segments de longueurs variables, chacun ayant un pas et un diamètre spécifiques. La géométrie unique de chaque segment permet différentes fonctions de mélange et de transport, ce qui donne des produits finaux de haute qualité.

Le segment de vis jumelée du barillet à vis jumelée offre divers avantages qui en font un choix idéal pour l'extrudeuse de nouvelle génération. L'un des principaux avantages est sa capacité à utiliser une large gamme de polymères. Il possède une large plage de fonctionnement qui lui permet de traiter différents matériaux ayant différentes viscosités et fluidités de fusion. De plus, le segment de vis jumelée est facile à entretenir et à remplacer. La conception modulaire permet de remplacer individuellement les segments endommagés, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Cela en fait une option rentable pour les fabricants et les transformateurs.

La conception permet également un excellent transfert de chaleur et des conditions de traitement optimales, ce qui garantit une qualité de production constante. Elle permet également d'augmenter les débits de production, ce qui se traduit par des coûts de production plus bas et une productivité améliorée.

Dans l'ensemble, le segment de vis jumelée du barillet à vis jumelée est un véritable changement de paradigme dans le processus d'extrusion moderne. Sa conception flexible et modulaire, ainsi que sa capacité à produire des produits finaux de haute qualité, en font un choix populaire parmi les fabricants et les transformateurs. À mesure que la technologie progresse, nous sommes susceptibles de voir davantage d'améliorations dans la conception du segment de vis jumelée, ce qui entraînera de nouveaux avantages.

Application du segment de barillet à vis jumelée

Dans l'industrie de l'extrusion plastique, le segment de barillet à vis jumelée est couramment utilisé dans la production de tuyaux PVC, de profilés, de films et de feuilles. Il offre d'excellentes capacités de mélange et de dispersion, garantissant la qualité et la cohérence du produit final. Pour l'industrie du traitement du caoutchouc, le segment de barillet à vis jumelée peut produire des composés de caoutchouc de haute qualité avec une bonne homogénéité et une bonne dispersion des charges et des additifs. De plus, le segment de barillet à vis jumelée est également largement utilisé dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique pour le traitement des ingrédients et des produits finaux. Le processus de mélange et de pétrissage précisément contrôlé garantit la qualité et la cohérence des produits, ce qui en fait un outil fiable répondant aux normes d'hygiène et de sécurité strictes de l'industrie.

Configuration des segments de vis

Structure du barillet à vis segmentée et différentes sections

Type d'éléments de vis couramment utilisés

Comment maximiser la capacité de production ?

- La combinaison de vis de la zone d'alimentation principale à la section de pétrissage doit utiliser un bloc de transport avec le pas maximal

- Pour les matières premières ayant une densité d'empilement particulièrement faible dans la formule, telles que la poudre de silicone, une conception spéciale de blocs filetés d'alimentation peut augmenter davantage la quantité d'alimentation

- Le thermoplastique est soumis à un cisaillement intense. Ce travail est effectué par des blocs de pétrissage

- Le mélange est une fonction essentielle dans une extrudeuse. L'objectif du processus de mélange dans une extrudeuse est d'augmenter l'uniformité de la composition
- Les blocs de pétrissage et certains éléments de dent spéciaux avec une géométrie multilobée éliminent la cisaillement méta-radiale et permettent un mélange distributif efficace

- Des évents sont nécessaires pour éliminer en continu l'air et l'humidité pendant ou après la fusion à pression atmosphérique
- Le pas de vis le plus élevé permet le degré de remplissage le plus bas et une ventilation optimale de l'air à travers la vis

- La zone de fusion a pour but de construire la pression requise pour obtenir une sortie continue et régulière. Cette zone est également connue sous le nom de zone de pompage.

Arbre à vis jumelée

- Arbre à une seule rainure

- Rainure carrée

- Double rainure

- Spline intérieure évolutive

- Rainure ronde

- Spline de retacle

Plage de taille de l'arbre à vis jumelée disponible de 12 mm à 100 mm, longueur de 500 mm à 8000 mm, avec certaines exigences, il est possible d'ajouter un système de refroidissement à l'intérieur, la sélection du matériau utilise principalement le 40CrNiMoA, et le type de connexion est principalement par spline involute. Avec une application à couple élevé et à charge élevée, il est également possible de sélectionner des matériaux tels que le SKD61, le WR15 avec un traitement trempé et nitruré pour obtenir une meilleure résistance et durabilité.

Types de segments de barillet d'extrudeuse jumelée

- Barillet fermé

- Barillet d'alimentation

- Barillet ATM

- Barillet sous vide

Type et matériau de doublure de barillet d'extrudeuse jumelée

- Barillet d'une seule pièce sans doublure

- Doublure de type global

- Doublure de type C

- W6Mo5Cr4V2

- Ni60

- WR5

- WR13