Aperçu du barillet à vis jumelée

Le barillet à vis jumelée de l'extrudeuse est généralement composé de deux vis et d'un barillet. Selon la forme, il existe 2 types, l'un est le barillet à vis conique, l'autre est le barillet à vis parallèle. La forme des dents de la vis est irrégulière et ne peut pas former une ligne d'engrènement fermée, appartenant au type non étanche. La vis est auto-verrouillante et entraînée par des engrenages, sans contact direct entre les vis maîtresse et esclave. Le barillet présente des propriétés telles que la résistance à la chaleur, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion. La combinaison du barillet et de la vis permet le mélange, la gélatinisation et la maturation des matériaux.

La fonction du système de transmission est d'entraîner la vis et de fournir le couple et la vitesse nécessaires par la vis pendant le processus d'extrusion, généralement composé d'un moteur électrique, d'une boîte de vitesses et de roulements. La force axiale générée par la vis jumelée pendant l'extrusion est similaire ou supérieure à celle générée par une vis simple pendant l'extrusion. Une telle force axiale importante doit être supportée par des roulements de plus grande taille. Cependant, en raison de la limitation de l'agencement de travail de la vis jumelée, il existe plusieurs agencements de roulements.

Caractéristique du barillet à vis jumelée

1. Structure compacte. La roue conique et les engrenages à vis jumelée adoptent une structure symétrique centrale, avec quatre studios de taille et de disposition équilibrées

2. Structure simple. En raison de l'absence d'unités de commande hydrauliques et électroniques, la maintenance et l'entretien sont relativement faciles

3. Transmission fluide. En raison de l'engrènement roulant des engrenages, la force axiale et le moment de flexion sont faibles, et la transmission est stable et fiable

4. Large applicabilité. Le barillet de machine à vis jumelée conique et double plat convient à divers matériaux, en particulier ceux ayant une viscosité élevée et une mauvaise fluidité

Domaine d'application du barillet à vis jumelée

La presse à vis jumelée est un équipement de traitement des plastiques couramment utilisé dans l'industrie du traitement des plastiques et les domaines connexes. Il chauffe et fait fondre des colonnes de plastique par la rotation et le mouvement des vis jumelées, et les extrude dans la forme souhaitée à travers des moules, ce qui présente les avantages d'une haute efficacité, d'une précision et d'une forte capacité de contrôle.

1. Production de produits en plastique

Les extrudeuses à vis jumelées ont une large gamme d'applications dans la production de produits en plastique. Elles peuvent être utilisées pour produire divers produits en plastique tels que des tuyaux en plastique, des feuilles en plastique, des films en plastique, etc. Les extrudeuses à vis jumelées peuvent produire des produits en plastique de différentes spécifications et formes en ajustant les paramètres de fonctionnement de l'extrudeuse, répondant ainsi à la demande du marché.

2. Traitement de modification des plastiques

La modification des plastiques est une méthode d'amélioration des propriétés des plastiques par l'ajout de modificateurs. Les extrudeuses à vis jumelées peuvent mélanger et fondre des modificateurs et des matières premières plastiques, rendant les modificateurs uniformément dispersés dans le plastique et améliorant ses performances. Cette méthode de modification est applicable à de nombreux plastiques, tels que les polymères, les plastiques techniques, etc., et peut améliorer les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion, et d'autres caractéristiques des plastiques.

3. Traitement des produits en caoutchouc

Les extrudeuses à vis jumelées peuvent être utilisées pour le traitement du caoutchouc. Le caoutchouc est un matériau hautement élastique qui nécessite généralement un chauffage et une extrusion pour former la forme souhaitée. Les extrudeuses à vis jumelées peuvent fondre efficacement des colonnes de caoutchouc et les extruder en produits en caoutchouc souhaités tels que des tubes en caoutchouc, des feuilles en caoutchouc, etc. à travers des moules. Cette méthode de traitement peut améliorer l'efficacité de production et la qualité des produits en caoutchouc.

4. Transformation des aliments

Les extrudeuses à vis jumelées ont également des applications importantes dans l'industrie de transformation des aliments. Elles peuvent être utilisées pour fabriquer diverses formes d'aliments, tels que des nouilles, des biscuits, des bonbons, etc. Les extrudeuses à vis jumelées peuvent fondre les matières premières alimentaires et les extruder dans la forme souhaitée à travers des moules, ce qui est efficace et rapide, adapté à la production alimentaire à grande échelle.

5. Industrie médicale

Les extrudeuses à vis jumelées sont également largement utilisées dans le domaine de la fabrication de dispositifs médicaux. Elles peuvent être utilisées pour fabriquer des instruments médicaux tels que des tuyaux, des seringues, des ensembles de perfusion, etc. Les extrudeuses à vis jumelées peuvent produire des dispositifs médicaux de haute qualité de manière précise et hautement contrôlable, répondant aux exigences de l'industrie médicale en matière de qualité et de sécurité des produits.

Que peut traiter le barillet à vis jumelée en plastique ? 

Polyéthylène (PE) : y compris le polyéthylène haute densité (HDPE), le polyéthylène basse densité (LDPE) et le polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE).

Polypropylène (PP) : Convient aux blocs de polypropylène, aux fibres de polypropylène, aux films de polypropylène, etc.

Chlorure de polyvinyle (PVC) : y compris le PVC rigide et le PVC souple.

Polystyrène (PS) : convient à la mousse de polystyrène, aux feuilles de polystyrène, etc.

Plastique ABS : largement utilisé dans les boîtiers de produits électroniques, les jouets et autres domaines.

Plastiques de polyamide, tels que le nylon (PA) et les matériaux composites de polyamide

Composants du barillet à vis jumelée

- Vis conique

La vis conique jumelée est une combinaison de deux vis utilisées pour fondre et extruder des plastiques. Les vis peuvent tourner dans la même direction ou dans des directions opposées, les bords des vis s'engrènent les uns avec les autres tout en maintenant une certaine distance. Le diamètre extérieur de la vis est plus grand pour l'alimentation et plus petit pour la décharge. Communément utilisé dans le traitement des matériaux en PVC, car l'usure est concentrée dans la section de décharge, il est conseillé de choisir de souder par pulvérisation la couche d'alliage sur le diamètre extérieur du bord de la vis pour augmenter la résistance à l'usure.

- Barillet conique

Le barillet jumelé conique est assorti d'une vis pour fournir de la chaleur et un support. Il y a deux ouvertures connectées dans le barillet pour assembler la vis, et la distance entre les centres est conforme à la distance entre les centres de la vis. Le barillet jumelé conique est également plus grand à une extrémité

Spécification du barillet à vis jumelée conique

Matériau et théorie de conception du barillet à vis jumelée 

L'extrudeuse à vis jumelée est un équipement couramment utilisé pour produire des matériaux polymères. Son principe de fonctionnement consiste à fondre et mélanger des matériaux solides à travers les deux vis rotatives de l'extrudeuse à vis jumelée, formant finalement des films plastiques, des tuyaux ou des profilés en plastique continus. Plus précisément, le matériau solide à traiter est d'abord introduit dans la trémie de l'extrudeuse à vis jumelée, et la vis commence à tourner, amenant le matériau dans le barillet de l'extrudeuse. Dans le cylindre, tandis que la vis tourne, elle doit également être chauffée ou refroidie en fonction des caractéristiques du matériau pour le fondre ou le solidifier. Après une certaine distance entre les vis, le matériau commence à se mélanger et à se ciseler, ce qui provoque la rupture et la recomposition de la liaison entre les molécules du matériau, formant ainsi un mélange uniforme. Pendant ce processus, une pression est continuellement appliquée vers l'extérieur pour presser le matériau vers la sortie de l'extrudeuse. La forme finale du produit dépend du moule de l'extrudeuse. Par exemple, s'il s'agit d'une extrudeuse à vis jumelée utilisée pour produire un film plastique, la sortie de l'extrudeuse sera installée sur un moule cylindrique, formant un film plastique de longueur infinie. S'il s'agit de la production de tuyaux ou de profilés en plastique, le moule sera conçu en fonction de la forme requise.

Utilisation des matériaux pour le barillet à vis jumelée

- 38CrMoAla (SACM645) nitruré au gaz

Le 38CrMoAlA est un acier nitruré bien connu, avec une résistance à l'usure élevée, une résistance à la fatigue élevée et des caractéristiques de résistance élevée. Principalement utilisé pour les pièces nitrurées de dimensions précises après traitement thermique, ou diverses pièces nitrurées à haute résistance à l'usure en raison de la faible charge d'impact. Il présente une résistance à l'usure élevée, une résistance à la fatigue élevée et des caractéristiques de résistance élevée. Principalement utilisé pour les pièces nitrurées de dimensions précises après traitement thermique, ou diverses pièces nitrurées à haute résistance à l'usure et faible charge d'impact, telles que les vis et les barillets

- Poudre d'alliage Stellite Ni60

Ni60 est une poudre d'alliage qui peut être traitée en tant que soudage régulier ou traitement PTA. Elle présente une dureté élevée et des performances de résistance à l'usure, et est couramment utilisée comme matériau d'armure pour vis et barillets

- SKD61

SKD61 est un acier d'outillage allié à teneur moyenne en carbone et haut en chrome, qui présente une grande dureté et une résistance à l'usure élevée après traitement thermique, une trempabilité élevée et une bonne stabilité dimensionnelle. Il convient à la fabrication de moules de travail à froid de haute précision et à longue durée de vie, ainsi qu'à la fabrication de moules en plastique thermodurcissable. Peut être utilisé pour fabriquer des composants de vis et de barillet

- SKD11

SKD11 est un acier universel pour matrice de travail à froid avec une résistance à l'usure élevée et une ténacité élevée, un acier d'outillage allié à teneur élevée en carbone et haut en chrome, et un acier raffiné dégazé sous vide. L'acier est pur et présente une bonne trempabilité avec une faible déformation de trempe. Cet acier a subi un recuit de sphéroïdisation et un traitement d'adoucissement, avec une bonne usinabilité et de petites et uniformes particules de carbure. Il n'est pas nécessaire de s'inquiéter de l'ajout spécial d'éléments de renforcement de fissuration de trempe tels que le molybdène et le vanadium. Et pour une situation de forte usure, le barillet de vis peut également avoir une bonne résistance.