Übersicht über Doppelschnecken-Extruderzylinder

Der Extruder-Doppelschnecken-Zylinder besteht normalerweise aus zwei Schnecken und einem Zylinder. Es gibt zwei Arten, eine ist ein konischer Schnecken-Zylinder, die andere ist ein paralleler Schnecken-Zylinder. Die Zahnform der Schnecke ist unregelmäßig und kann keine geschlossene Verzahnungslinie bilden und gehört zur nicht abgedichteten Art. Die Schnecke ist selbsthemmend und wird durch Zahnräder angetrieben, ohne direkten Kontakt zwischen Haupt- und Nebenschnecken. Der Zylinder hat Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Kombination von Zylinder und Schnecke ermöglicht das Mischen, Gelatinisieren und Reifen von Materialien.

Die Funktion des Getriebesystems besteht darin, die Schnecke anzutreiben und das für die Extrusion erforderliche Drehmoment und die erforderliche Geschwindigkeit bereitzustellen. Es besteht normalerweise aus einem Elektromotor, einem Getriebe und Lagern. Die von der Doppelschnecke während der Extrusion erzeugte Axialkraft ist ähnlich oder höher als die von der Einzelschnecke erzeugte Axialkraft. Eine solch große Axialkraft sollte von größeren Lagern getragen werden. Aufgrund der Begrenzung der Arbeitsanordnung von Doppelschnecken gibt es jedoch mehrere Lageranordnungen.

Merkmale des Doppelschnecken-Extruderzylinders

1. Kompakte Struktur. Das konische Rollrad und das Doppelschneckengetriebe haben eine zentrisch symmetrische Struktur mit vier gleich großen und angeordneten Kammern.

2. Einfache Struktur. Aufgrund des Fehlens von hydraulischen und elektronischen Steuereinheiten sind Wartung und Instandhaltung relativ einfach.

3. Glatte Übertragung. Durch das Rollenverzahnen der Zahnräder sind die Axialkraft und das Biegemoment gering, und die Übertragung ist stabil und zuverlässig.

4. Breite Anwendbarkeit. Der konische Doppelflach-Doppelschnecken-Zylinder eignet sich für verschiedene Materialien, insbesondere solche mit hoher Viskosität und schlechter Fließfähigkeit.

Anwendungsbereich des Doppelschnecken-Extruderzylinders

Doppelschneckenextruder ist eine gängige Kunststoffverarbeitungsausrüstung, die in der Kunststoffverarbeitungsindustrie und verwandten Bereichen weit verbreitet ist. Er erhitzt und schmilzt Kunststoffsäulen durch die Drehung und Bewegung der Doppelschnecken und extrudiert sie durch Formen in die gewünschte Form. Er hat die Vorteile hoher Effizienz, Präzision und starker Steuerbarkeit.

1. Produktion von Kunststoffprodukten

Doppelschneckenextruder haben eine breite Anwendung in der Produktion von Kunststoffprodukten. Sie können verschiedene Kunststoffprodukte wie Kunststoffrohre, Kunststoffplatten, Kunststofffolien usw. herstellen. Doppelschneckenextruder können Kunststoffprodukte unterschiedlicher Spezifikationen und Formen durch Einstellen der Betriebsparameter des Extruders herstellen und so den Marktanforderungen gerecht werden.

2. Kunststoffmodifikationsverarbeitung

Kunststoffmodifikation ist eine Methode zur Verbesserung der Eigenschaften von Kunststoffen durch Zugabe von Modifikatoren. Doppelschneckenextruder können Modifikatoren und Kunststoffrohstoffe mischen und schmelzen, wodurch die Modifikatoren gleichmäßig im Kunststoff verteilt werden und seine Leistung verbessert wird. Diese Modifikationsmethode ist auf viele Kunststoffe anwendbar, wie Polymere, technische Kunststoffe usw., und kann die mechanischen Eigenschaften, die Wärmebeständigkeit, die Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften von Kunststoffen verbessern.

3. Verarbeitung von Gummiprodukten

Doppelschneckenextruder können für die Verarbeitung von Gummi verwendet werden. Gummi ist ein hochelastisches Material, das in der Regel erhitzt und extrudiert werden muss, um die gewünschte Form zu erhalten. Doppelschneckenextruder können Gummisäulen effizient schmelzen und durch Formen in gewünschte Gummiprodukte wie Gummischläuche, Gummiblätter usw. extrudieren. Diese Verarbeitungsmethode kann die Produktionseffizienz und -qualität von Gummiprodukten verbessern.

4. Lebensmittelverarbeitung

Doppelschneckenextruder haben auch wichtige Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie. Sie können verschiedene Formen von Lebensmitteln wie Nudeln, Kekse, Bonbons usw. herstellen. Doppelschneckenextruder können Lebensmittelrohstoffe schmelzen und durch Formen in die gewünschte Form extrudieren, was effizient und schnell ist und sich für die Großproduktion von Lebensmitteln eignet.

5. Medizinische Industrie

Doppelschneckenextruder werden auch in der medizinischen Geräteherstellung weit verbreitet eingesetzt. Sie können zur Herstellung von medizinischen Instrumenten wie Rohren, Spritzen, Infusionssätzen usw. verwendet werden. Doppelschneckenextruder können hochwertige medizinische Geräte in hoher Präzision und hoher Steuerbarkeit herstellen und so den Anforderungen der medizinischen Industrie an Produktqualität und -sicherheit gerecht werden.

Was kann der Kunststoff-Doppelschnecken-Zylinder verarbeiten? 

Polyethylen (PE): einschließlich hochdichtes Polyethylen (HDPE), niedrigdichtes Polyethylen (LDPE) und lineares niedrigdichtes Polyethylen (LLDPE).

Polypropylen (PP): Geeignet für Polypropylenblöcke, Polypropylenfasern, Polypropylenfolien usw.

Polyvinylchlorid (PVC): einschließlich starres PVC und weiches PVC.

Polystyrol (PS): geeignet für Polystyrolschaum, Polystyrolplatte usw.

ABS-Kunststoff: weit verbreitet in elektronischen Produktgehäusen, Spielzeugen und anderen Bereichen.

Polyamid-Kunststoffe wie Nylon (PA) und Polyamid-Verbundwerkstoffe

Komponenten des Doppelschnecken-Zylinders

- Konische Schnecke

Die konische Doppelschnecke ist eine Kombination aus zwei Schnecken, die zum Schmelzen und Extrudieren von Kunststoffen verwendet wird. Die Schnecken können in die gleiche Richtung oder in entgegengesetzte Richtungen drehen, wobei die Schneiden der Schnecke miteinander verzahnt sind, aber einen bestimmten Abstand halten. Der Außendurchmesser der Schnecke ist größer zum Zuführen und kleiner zum Entladen. Sie wird häufig bei der Verarbeitung von PVC-Material verwendet, da der Verschleiß im Entladungsbereich konzentriert ist, ist es ratsam, die Legierungsschicht auf den Außendurchmesser der Schneiden aufzuspritzen, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

- Konischer Zylinder

Der konische Doppelschnecken-Zylinder wird mit einer Schnecke zur Wärme- und Stützversorgung kombiniert. Im Zylinder befinden sich zwei verbundene Öffnungen zum Zusammenbauen der Schnecke, und der Mittelabstand stimmt mit dem Mittelabstand der Schnecke überein. Der konische Doppelschnecken-Zylinder ist auch an einem Ende groß

Spezifikation des konischen Doppelschnecken-Zylinders

Material und Designtheorie des Doppelschnecken-Zylinders 

Der Doppelschneckenextruder ist eine häufig verwendete Ausrüstung zur Herstellung von Polymermaterialien. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, feste Materialien durch die beiden rotierenden Schnecken des Doppelschneckenextruders zu schmelzen und zu mischen und letztendlich kontinuierliche Kunststofffilme, -rohre oder -profile zu bilden. Konkret wird das zu verarbeitende feste Material zuerst in den Trichter des Doppelschneckenextruders gegeben, und die Schnecke beginnt sich zu drehen und bringt das Material in den Zylinder des Extruders. Im Zylinder muss die Schnecke je nach Eigenschaften des Materials erhitzt oder gekühlt werden, um es zu schmelzen oder zu verfestigen. Nach einem bestimmten Abstand zwischen den Schnecken beginnt das Material zu mischen und zu scheren, wodurch die Bindung zwischen den Materialmolekülen gebrochen und neu kombiniert wird und so eine gleichmäßige Mischung entsteht. Während dieses Prozesses wird kontinuierlich Druck nach außen ausgeübt, um das Material zum Auslass des Extruders zu drücken. Die endgültige Produktform hängt von der Form des Extrudermatrizes ab. Wenn es sich beispielsweise um einen Doppelschneckenextruder zur Herstellung von Kunststofffolien handelt, wird der Auslass des Extruders auf einer zylindrischen Matrize installiert, wodurch eine unendliche Länge von Kunststofffolie entsteht. Wenn Kunststoffrohre oder -profile hergestellt werden, wird die Matrize entsprechend der gewünschten Form entworfen.

Materialverwendung für den Doppelschnecken-Zylinder

- 38CrMoAla (SACM645) Gasnitriert

38CrMoAlA ist ein bekannter nitrierter Stahl mit hoher Verschleißfestigkeit, hoher Ermüdungsfestigkeit und hoher Festigkeit. Er wird hauptsächlich für nitrierte Teile mit präzisen Abmessungen nach der Wärmebehandlung oder verschiedene nitrierte Teile mit hoher Verschleißfestigkeit aufgrund geringer Stoßbelastung verwendet. Er hat hohe Verschleißfestigkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit und hohe Festigkeit. Er wird hauptsächlich für nitrierte Teile mit präzisen Abmessungen nach der Wärmebehandlung oder verschiedene nitrierte Teile mit hoher Verschleißfestigkeit und geringer Stoßbelastung verwendet, wie Schrauben und Zylinder

- Stellite Ni60 Legierungspulver

Ni60 ist ein Legierungspulver, das als reguläres Schweißen oder PTA-Verarbeitung verarbeitet werden kann. Es hat eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit und wird häufig als Schutzmaterial für Schnecken- und Zylindermäntel verwendet

- SKD61

SKD61 ist ein mittelkohlenstoff- und hochchromlegierter Werkzeugstahl mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit nach der Wärmebehandlung, hoher Härtbarkeit und guter Dimensionsstabilität. Er eignet sich zur Herstellung von hochpräzisen und langlebigen Kaltarbeitsformen und Duroplastformen. Kann zur Herstellung von Schneckenzylinderteilen verwendet werden

- SKD11

SKD11 ist ein universeller Kaltarbeitsstahl mit hoher Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, ein hochkohlenstoff- und hochchromlegierter Werkzeugstahl und ein vakuumentschwefelter Raffinierstahl. Der Stahl ist rein und hat eine gute Härtbarkeit mit guter Härtbarkeit und geringer Abschreckverformung. Dieser Stahl wurde einer Sphäroidisierungs- und Weichglühbehandlung unterzogen, mit guter Bearbeitbarkeit und kleinen und gleichmäßigen Karbidpartikeln. Es besteht keine Notwendigkeit, sich um die spezielle Zugabe von Abschreckrissverstärkungselementen wie Molybdän und Vanadium zu kümmern. Und für Schneckenzylinder in hochverschleißenden Situationen kann er auch eine gute Beständigkeit haben.